目前纺织面料的印花方式主要有两种：筛网印花和热转移印花。 

　　筛网印花又包括平版印花和圆网印花，其工作原理是按照花纹图案将没有花纹的部分网眼涂没，构成有网眼组成的花纹，通过花纹网眼直接将色浆漏印在织物上，完成织物印花过程。带有花纹的织物随后再经过汽蒸、固色、皂洗、水洗，得到成品。这种印花方式无论是工艺还是设备都很成熟，生产能力能够达到60米/分。筛网印花的主要弊端是耗水量大（3~5m3/100米布），会产生大量的污水。 

　　热转移印花是20世纪60年代发展起来的一种节水型印染新工艺，已经得到工业化应用。工序是将染料作成油墨，进而印制出热转移印花纸，再与布正面相贴，在一定的温度和压力下压烫几十秒，纸上的花纹就被转移到织物上。这样印制成的花布无须蒸化固色、皂洗和水洗，所以印花环节不耗蒸汽、煤、水，也不产生污水。但是，这种工艺还存在两大问题：印1米布要用1米纸，耗纸不仅占用成本，而且造成间接耗水和水污染；只能印制涤纶织物，应用面受到限制。